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+86-18137772209
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01, baile. Cluster Shabei, condado de Shenqiu, Prov. Henan
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A fritadeira a vapor vertical da série ZCL é o principal equipamento para a preparação preliminar de matérias-primas de oleaginosas em lagares de óleo vegetal. Pode ser utilizado como equipamento para condicionamento de matérias-primas de oleaginosas por aquecimento e adição de água para amaciar a matéria-prima, o que garante a qualidade da operação de alisamento posterior e evita que o material grude nos rolos ou transforme a matéria-prima em pó durante o alisamento.
A fritadeira a vapor vertical da série ZCL é o principal equipamento para a preparação preliminar de matérias-primas de oleaginosas em lagares de óleo vegetal. Pode ser utilizado como equipamento para condicionamento de matérias-primas de oleaginosas por aquecimento e adição de água para amaciar a matéria-prima, o que garante a qualidade da operação de alisamento posterior e evita que o material grude nos rolos ou transforme a matéria-prima em pó durante o alisamento. Os flocos também devem ser torrados e cozidos no vapor neste equipamento para controle de temperatura e umidade para atender às exigências tecnológicas do processo de extração do óleo. Assar e cozinhar flocos em uma fritadeira a vapor permite aumentar o rendimento do óleo e melhorar a qualidade do óleo cru.
1. A fritadeira a vapor vertical da série ZCL apresenta design racional, operação confiável, uma gama completa de tamanhos padrão e grande produção diária. Ocupa uma pequena área e consome pouca energia. É conveniente operar, manter e reparar e tem baixos custos operacionais.
2. Após fritar e cozinhar a vapor neste equipamento, os flocos acabados adquirem plasticidade e resistência que atendem às exigências da prensagem em lagar, o que aumenta o rendimento do óleo da matéria-prima.
3. A temperatura na fritadeira a vapor é facilmente regulada, a umidade é convenientemente controlada, a altura da camada de material é mantida automaticamente - tudo isso proporciona uma facilidade de operação significativa.
4. Transmissão suave, baixo ruído e operação segura.
A fritadeira a vapor vertical da série ZCL consiste em um corpo de caldeira, um dispositivo de umidificação, um dispositivo de mistura, um dispositivo de controle de camada de material, um dispositivo de exaustão, uma caixa de engrenagens e outros componentes.
1. O corpo da caldeira é a unidade principal da fritadeira a vapor. O design de cada camada da caldeira é basicamente o mesmo e inclui uma camisa de vapor lateral, uma camisa de vapor inferior (ambas são camisas de vapor), uma porta de descarga, uma saída de vapor e uma escotilha de inspeção. O nível inferior da caldeira não possui abertura de descarga, mas está equipado com uma válvula de saída ajustável.
2. Dispositivo umidificador: Esta máquina usa bicos para borrifar água ou vapor para umedecer os flocos. Na camada superior da caldeira existe um tubo para pulverização de água, na parte inferior do qual, voltado para o fundo da caldeira, existem numerosos orifícios com um diâmetro de 2–3 mm. Ou um tubo de pulverização de vapor é instalado sob o raspador da camada superior, girando com o raspador, o que permite que a água ou o vapor sejam distribuídos uniformemente sobre os flocos. A válvula regula a intensidade da pulverização para atingir o grau necessário de umedecimento dos flocos e proporcionar um efeito de vapor profundo.
3. Dispositivo de mistura: para fritar e cozinhar uniformemente os flocos, cada camada da caldeira está equipada com raspadores de mistura. O raspador é uma placa de aço estreita e alongada soldada a um suporte quadrado do raspador, que é preso ao eixo principal por meio de uma chave e parafusos e gira com ele. Os raspadores são instalados em um determinado ângulo em relação ao fundo da caldeira, geralmente 30°, o que garante o giro completo dos flocos. Além disso, os raspadores de cada camada da caldeira são instalados em padrão escalonado, com deslocamento angular uniforme, o que evita concentração de carga.
4. Comporta automática: A comporta automática é utilizada para regular a quantidade de material na caldeira e é capaz de alterar automaticamente a vazão dependendo do nível de material na caldeira. Quando há pouco material na caldeira, a comporta se abre automaticamente, aumentando a vazão. Quando há muito material, a comporta fecha automaticamente ou fecha completamente, reduzindo ou interrompendo o fluxo. Graças à abertura e fecho do portão automático, a altura da camada de material na caldeira é mantida automaticamente num determinado nível. O portão automático possui uma placa de aço em forma de arco chamada placa de travamento e outra placa de aço em forma de arco na parte inferior chamada placa de suporte. Através de um flange eles são ajustados e fixados, o que permite ajustar a altura da camada de material na caldeira. A placa de travamento e a placa de suporte mantêm uma determinada posição relativa, são instaladas através de uma bucha no eixo indicador e fixadas na parte inferior da camada superior da caldeira, o que proporciona flexibilidade para girar a comporta. Quando a placa de suporte aponta verticalmente para baixo, a comporta está totalmente aberta, os flocos são continuamente derramados para fora do orifício de alimentação, a quantidade de material aumenta gradualmente, a camada de material aumenta constantemente; neste momento, a camada de material pega a placa de suporte, fazendo com que o eixo do ponteiro gire no sentido horário, o que leva ao fechamento gradativo do orifício de descarga pela placa de travamento. Quando a camada de material atinge uma altura predeterminada, a placa de suporte é elevada até uma determinada posição, a placa de travamento bloqueia completamente o orifício de descarga e a alimentação é interrompida. Além disso, de acordo com as exigências tecnológicas, é possível ajustar a posição relativa das placas de suporte e travamento alterando a altura da camada de material na caldeira. Um indicador de camada de material é instalado no braseiro, girando junto com o eixo do indicador e mostrando o nível da camada de material na caldeira.
5. Dispositivo de acionamento: A máquina é equipada com acionamento inferior, composto por motor elétrico, embreagem e redutor. O motor elétrico aciona a caixa de engrenagens através de um acoplamento elástico; após mudar de direção e reduzir a velocidade na caixa de engrenagens, a rotação através de um acoplamento rígido é transmitida ao eixo principal da fritadeira a vapor. O eixo principal gira os raspadores de mistura, que giram os flocos, garantindo que sejam aquecidos uniformemente.
6. Dispositivo de exaustão: cada camada do corpo da caldeira está equipada com saídas de vapor conectadas aos tubos de exaustão. O vapor de água liberado durante a torrefação e vaporização dos flocos é retirado pelos escapamentos externos à oficina, mantendo a limpeza da área de produção.
| Nome do parâmetro | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Produtividade, t/dia (sementes de algodão) | 7–10 | 15–20 | 25–30 | 40–50 | 60–70 | 80–100 | 150/200 |
| Pressão de projeto, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Temperatura de projeto, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Pressão de trabalho, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Ambiente de trabalho | Vapor de água saturado | Vapor de água saturado | Vapor de água saturado | Vapor de água saturado | Vapor de água saturado | Vapor de água saturado | Vapor de água saturado |
| Volume, m³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1.31 | 1,99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Área de aquecimento, m² | 5.7 | 9,5 | 14h15 | 19.4 | 25 | 34,24(41,09) | 57,5(69) |
| Diâmetro interno da caldeira, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Número de níveis | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Velocidade de rotação do eixo principal, rpm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Relação de transmissão | 1:22,5 | 1:22,5 | 13h30 | 13h30 | 13h30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Motor elétrico instalado | Y160M-6 7,5 kW | Y160M-6 11 kW | Y200L1-6 18,5 kW | Y200L2-6 22 kW | Y225M-6 30 kW | Y250M-6 37 kW / Y280S-6 45 kW | Y280S-6 45 kW / Y280M-6 55 kW |
| Dimensões totais (C×L×A), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Peso, kg | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |
Aplicações: soja, colza, sementes de algodão, sementes de girassol, sementes de chá, sementes de linho, sementes de mamona, palmiste, nozes, sementes de bordo Yuanbao (Acer truncatum) e outros.
O filtro-prensa com estrutura de aço inoxidável da série BASB pode ser usado com uma variedade de materiais de filtro, como papel de filtro, papel de filtro, membranas de filtro e outros, grossos e finos, e é usado para filtração grossa, filtração fina, microfiltração, filtração esterilizante e outros processos de purificação de meios líquidos.
Composição do equipamento: inclui equipamento de pré-tratamento, extrator, dessolventizador-torradeira, evaporador de tubo longo, condensador e outros equipamentos. Toda a linha está equipada com motores elétricos à prova de explosão e sistema de controle à prova de explosão.
Aplicações: soja, colza, sementes de algodão, sementes de girassol, sementes de chá, sementes de linho, sementes de mamona, palmiste, nozes, sementes de bordo Yuanbao (Acer truncatum) e outros.
Centrífugas, torre de secagem a vácuo, torre de branqueamento contínuo, filtro vibratório, torre de desacidificação e desodorização de alta eficiência, torre separadora de ácidos graxos, controle automático de ponto único e sistema de alarme, etc.
A máquina da série YBKG é um equipamento especializado que utiliza dois pares de rolos dentados para dividir e descascar continuamente materiais como sementes de algodão, sementes de girassol e outras oleaginosas de casca dura em duas etapas, garantindo a exposição completa do grão.
Aplicações: soja, colza, sementes de algodão, sementes de girassol, sementes de chá, sementes de linho, sementes de mamona, palmiste, nozes, sementes de bordo Yuanbao (Acer truncatum) e outros.
A prensa de óleo de parafuso da série 6YL é um produto de grande porte desenvolvido por nossa empresa para atender às necessidades de desenvolvimento da indústria de petróleo e gordura com base na síntese contínua da experiência prática de produção.
O descascador de disco também é chamado de descascador de placa entalhada. Possui ampla gama de aplicações: destina-se principalmente ao descascamento de sementes de algodão, mas também pode ser utilizado para triturar outras oleaginosas (amendoim, soja, além de torta e germe de oleaginosas).
Equipado com um avançado sistema de proteção contra colisões. Através de um mostrador no cilindro hidráulico, é possível ajustar com precisão a folga entre os rolos e a espessura dos flocos resultantes, o que garante alta qualidade e alisamento uniforme.
A uma certa temperatura, pressão e na presença de um catalisador, o hidrogênio é fornecido ao óleo (gordura) contendo ácidos graxos insaturados. Como resultado, ocorre uma reação de adição de hidrogênio às ligações duplas carbono-carbono, o que reduz a insaturação do óleo, altera suas propriedades físicas e químicas, aumenta o ponto de fusão, aumenta a estabilidade, etc. É utilizado na produção de margarinas, gorduras de confeitaria (gorduras), substitutos da manteiga de cacau e em outras indústrias.
A prensa de óleo de parafuso ZX252 é uma grande prensa de óleo de parafuso contínua especialmente projetada para indústrias de óleo e gordura que escolhem tecnologia de prensagem a frio ou a baixa temperatura.
Desidratação da torta de filtro: Redução adicional da umidade da torta por prensagem ou secagem para facilitar o processamento subsequente ou reduzir os custos de transporte.
O separador de batimento redondo é um equipamento especializado para o pré-processamento de sementes de algodão. Após o descascamento, as sementes de algodão entram diretamente neste aparelho, onde são separados o caroço e a casca. As sementes trituradas, após passarem pelo separador, são descarregadas em duas correntes.
A prensa de óleo de parafuso da série YZYX é um produto de grande porte desenvolvido por nossa empresa para atender às necessidades de desenvolvimento da indústria de petróleo e gordura com base na síntese contínua da experiência prática de produção.
Esta máquina é um equipamento de filtro ideal para separar fases sólidas e líquidas em processos de produção em indústrias como petróleo e gordura, química, leve, alimentícia, farmacêutica e outras indústrias.
